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导致螺旋管锻造时裂开的因素有哪些?

时间:2019-09-18     

  在螺旋管中,通常存在着硅酸盐、硫化物和氧化物等非金属夹杂物,这些夹杂物在轧制时被辗轧成条带状。夹杂物破坏了基体金属的连续性,严重时会引起锻造开裂。铝合金、镁合金挤压棒材,在其横断面的外层环形区域常出现粗大晶粒,故称为粗晶环。

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  粗晶环的产生与很多因素有关,其中主要是由于挤压过程中金属与挤压筒之间的摩擦过大,表层温降过快,破碎的晶粒未能再结晶,在其后淬火加热时再结晶合并长大所致。有粗晶环的棒料在锻造时容易开裂,如果粗晶环留在锻件表层,将会降低螺旋管的性能。因此,锻造前通常须将粗晶环车去在上述缺陷中,划痕、折叠、发裂、结疤和粗晶环等均属于材料表面缺陷,锻前应去除,以免在锻造过程中继续扩展或残留在锻件表面上,降低锻件质量或导致锻件报废。


  碳化物偏析、非金属夹杂、白点等属于材料内部缺陷,严重时将显著降低锻造性能和螺旋管质量。因此,在锻造前应加强质量检验,不合格材料不应投入生产。


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